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振动筛筛分效率低的原因

作为重要的筛分设备，振动筛的筛分效率会直接影响到终产品质量与***成本。通常，无轴滚筒筛，振动筛筛分效率的高低与很多因素有关，如物料性质、设备结构及各种性能参数。那么下面就为大家详细介绍下振动筛筛分效率低的原因，内容如下。

振动筛

1、振动筛的振动频率

振动频率对矿石颗粒在筛面上的跳动状态有直接影响。以高频振动筛为例，其高频率很好地***了矿浆表面的张力，使细粒物料在筛面上呈高速振荡状态，加速了有用矿物的分离，同时增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，从而创造了良好的筛分条件。过高或过低的振动频率对筛分效率而言都是无益的。

2、振动筛的振幅

一般，振动筛型号越大，无轴滚筒筛哪家好，所选择的振幅也就越大。因为振动筛的振幅越大、筛孔堵塞现象会越少，从而越利于矿石的筛分分层，获得较好的筛分生产能力。但要注意的是，若振动筛的幅度过大，强烈振动就会对振动筛本身造成比较大的损害。而振动筛振幅的选择通常由矿石粒度和性质来决定，当矿石颗粒小、潮湿且还具有一定黏性时，我们则需采用低频、大振幅。

无轴滚筒筛工作原理:无轴筛滚筒装置

无轴滚筒筛工作原理：

无轴滚筒筛滚筒装置倾斜安装于机架上，无轴滚筒筛厂家，采用无中心轴结构设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动或者链条与滚筒上的齿轮咬合，电机带动链条传动或者滚筒放在两根托辊上，电机带动托辊传动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，无轴滚筒筛定制，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

筛砂机的主要特点高度全体性：除制品料堆料皮带机外，一切体系都集成于一个全体结构内，既确保了设备的全体性又留有适度的维修***和巡视空间。高度全体性便于施工现场寄存或转场运送，便当和安全。

作业可靠性：其中心的筛分体系选用拌和机的拌和原理，质料在拌和筒内受接连螺旋叶片翻滚、推挤及物料间彼此磨擦效果，效果激烈天然可靠性高。滚筛筒平置，确保料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料重复翻滚而充沛离散、筛分。

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