大型滚筒筛定制服务介绍「在线咨询」

设备调试

一）、调试前的准备工作：

1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；

2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；

3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

二）、空载试车

1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；

2、启动设备运转1－2小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

试运转1－2小时应检查下列项目：

a、 大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。

b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。

无轴滚筒筛有什么区别?

可能我们经常听到无轴滚筒筛以及有轴滚筒筛这样的叫法，那么两者究竟有什么区别呢，今天就带大家了解一下：

一、 当然是结构区别啦，是否带中心轴；

二、物料不同，有轴类适合选矿行业中对大小块物料分离，无轴类则是粘湿性物料。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。

三、传动方式区别，有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。

滚筒式筛沙机广泛应用于建筑工地

（1）在筛分机处于运转平稳状态下，进行投料试车；（2）检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；（3）运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。（4）工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

滚筒式筛沙机一般由料斗、输送带、传动装置、筛分系统、筛面清扫等部分构成，滚筒式筛沙机具有操作简单、结构紧凑、质量可靠、占地面积小、成本低、、移动维护方便等多个优点，滚筒式筛沙机广泛应用于建筑工地、采砂场、砂石场、搅拌站、道路桥施工、煤场、粮食站等场所。

振动筛筛分效率低的原因

作为重要的筛分设备，振动筛的筛分效率会直接影响到终产品质量与***成本。通常，振动筛筛分效率的高低与很多因素有关，如物料性质、设备结构及各种性能参数。那么下面就为大家详细介绍下振动筛筛分效率低的原因，内容如下。

振动筛

1、振动筛的振动频率

振动频率对矿石颗粒在筛面上的跳动状态有直接影响。以高频振动筛为例，其高频率很好地***了矿浆表面的张力，使细粒物料在筛面上呈高速振荡状态，加速了有用矿物的分离，同时增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，从而创造了良好的筛分条件。过高或过低的振动频率对筛分效率而言都是无益的。

2、振动筛的振幅

一般，振动筛型号越大，所选择的振幅也就越大。因为振动筛的振幅越大、筛孔堵塞现象会越少，从而越利于矿石的筛分分层，获得较好的筛分生产能力。但要注意的是，若振动筛的幅度过大，强烈振动就会对振动筛本身造成比较大的损害。而振动筛振幅的选择通常由矿石粒度和性质来决定，当矿石颗粒小、潮湿且还具有一定黏性时，我们则需采用低频、大振幅。