滚筒分级筛厂家高性价比的选择“本信息长期有效”

1、改变方隔垫外形

为使梳煤板能够深入筛圈，达到有效清理筛筒积煤的目的，通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法，消除影响梳煤板安装深度的缺陷，梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm，穿过筛圈2mm，达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。

2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护

在筛筒出入口滚圈联接轴固定处，增加20mm固定钢板，以达到增加连接强度、降低扭力的作用；并且为防止物料对联接轴的磨损，在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板，保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示：

3、延长筛筒进料端滚圈宽度

为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈，从而造成筛圈严重磨损的问题，采取了将筛筒进料端去除部分筛条，并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法，使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈，落至延长的滚圈钢板上，避免了对筛圈的冲击磨损，同时便于后期的磨损修复。

滚筒筛的工作原理是什么?

通过滚筒筛的工作原理，由此可得，滚筒筛的筛孔有防止堵塞的功能。其结构简单可靠、运行平稳，具有很好的密封性，既降低了尘埃进入设备内部的概率，也地减少了噪声污染，分级精细，分选比例大，产量高，换网便捷。初次之外，在故障维修方面也十分方便，尤其是笼式滚筒筛，维护量。

在建材生产行业，无论是原材料还是成品物料我们常常需要对其进行细化区分，这时一种常见的选材设备就必不可缺了，那就是滚筒筛。总体来说，其常见的应用场景有以下几种：石料场中用于大小石子分级，以及分离出泥土和石粉；沙石场中用与沙石分离；煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)；化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。

滚筒筛工作原理及优势分析

01、滚筒筛工作原理

滚筒筛工作时，电动机通过联轴器把减速机与滚筒装置连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。滚筒筛是利用机械方法，有数片并列的筛条构成筛孔形成筛面。把物料放入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使物料翻转滚动，通过不同网目的筛网对物料逐一筛出，卡在筛孔的物料也可被弹出，防止堵塞。

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成

02、滚筒筛优势分析

1、采用筛网，筛分，使用寿命长；

2、江奕生产的滚筒筛安装倾斜角小，筛孔不易堵塞；

3、结构简单，维修方便；运行平稳，噪音较低；

4、滚筒筛设备占据空间小，便于工艺布置。

振动筛筛分效率低的原因

作为重要的筛分设备，振动筛的筛分效率会直接影响到终产品质量与***成本。通常，振动筛筛分效率的高低与很多因素有关，如物料性质、设备结构及各种性能参数。那么下面就为大家详细介绍下振动筛筛分效率低的原因，内容如下。

振动筛

1、振动筛的振动频率

振动频率对矿石颗粒在筛面上的跳动状态有直接影响。以高频振动筛为例，其高频率很好地***了矿浆表面的张力，使细粒物料在筛面上呈高速振荡状态，加速了有用矿物的分离，同时增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，从而创造了良好的筛分条件。过高或过低的振动频率对筛分效率而言都是无益的。

2、振动筛的振幅

一般，振动筛型号越大，所选择的振幅也就越大。因为振动筛的振幅越大、筛孔堵塞现象会越少，从而越利于矿石的筛分分层，获得较好的筛分生产能力。但要注意的是，若振动筛的幅度过大，强烈振动就会对振动筛本身造成比较大的损害。而振动筛振幅的选择通常由矿石粒度和性质来决定，当矿石颗粒小、潮湿且还具有一定黏性时，我们则需采用低频、大振幅。