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手工装配流水线或自动化生产

在手工装配流水线或自动化生产线上，由于某些工序需要在工装板上对工件进行各种装配、检测、调试、老化等工序，所以工装板上除设置有工件***夹具外，经常还需要设置电源插座、开关、检测信号接受装置等。由于工装板是放置在倍速链链条上随链条一起运动的，因此使工装板从输送线上获得电源， 但不能带通常的电源线， 所以在工装板下方沿输送方向设计有两条由专门的铜合金导电金属片制作的电极， 而在输送线上则设计有一系列专门的导电轮（工程上也称为集电子）或导电槽，如图所示。

日常生活常见的输送设备（倍速链输送线结构知识节选）

导电轮的材料也为导电性能较好的铜合金金属，分单向导电和双向导电。这样当工装板在需要装配操作的位置上停留下来时， 工装板下方的导电电极片刚换位于输送线上的导电滚轮上， 工装板下方的导电电极片自动接通电源， 而当工装板离开上述位置后电源则自动切断。

斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件(胶带或链条)

斗式提升机

斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件(胶带或链条)环绕提升机的头轮与尾轮之间，构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得必要的张紧力，保证正常运转。物料从提升机机底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处卸载，从而实现在竖直方向运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的罩壳之内。

皮带输送机

皮带输送机包涵很多种类，粮食行业主要是输送毛粮或者生产原料，多为水平输送或者小角度倾斜输送。皮带输送机机性能特点:输送带根据摩擦传动原理而运动，具有输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。

如何设计一台皮带输送机?

一、皮带线的分类

1、直线型皮带输送线；

2、带工作台皮带输送线；

3、爬坡皮带输送线；

4、转弯皮带输送线；

5、槽型皮带输送线；

6、伸缩皮带输送线；

7、刀口皮带输送线；

8、挡边皮带机；

9、圆管皮带输送机--新型。

二、基本组成及原理

各种皮带输送机虽然在结构形式上有些差异，但其原理是一样的。皮带输送机结构1-输送皮带；2-从动辊；3-托板或托辊；4-驱动辊。

如何设计一台皮带输送机？

（1）输送皮带

输送工件或物料。输送皮带运行时，工件或物料在与皮带之间的摩擦力的作用下随皮带一起运动，使工件或物料从一个位置输送到另一个位置。上方的皮带需要运送工件，为承载段；下方的皮带不工作，为返回段。

（2）驱动辊

提供驱动动力，在电机驱动下转动，通过驱动辊与带之间的摩擦力驱动皮带运行。

（3）从动辊

无动力滚筒，滚筒可绕轴线自由转动。与驱动辊、张紧轮等共同作用，使皮带张紧并保持皮带与主驱动辊之间有足够的摩擦力。

（4）托板或托辊

支撑皮带及皮带上方的工件或物料，不使皮带下垂。对于要求皮带运行时平整度要求高的场合通常在皮带输送段的下方采用板状的托板，否则就采用能够自由转动的托辊即可。由于皮带返回段上没有承载工件，通常都间隔采用托辊支承。

完整的皮带输送系统还包括:

完整的皮带输送系统还包括：

（1）***挡板

由于输送工件时一般都需要使工件保持一定的位置，所以通常都在输送皮带的两侧设计***挡板或挡条，使工件始终在直线方向上运动。

（2）张紧机构

由于皮带在运动时会产生松弛，因此需要有张紧机构对皮带的张力进行调整，张紧机构也是皮带安装及拆卸必不可少的机构。

（3）机架

皮带线机架可根据使用要求，设计成各种结构形式。按材料类别可分为型材机架和焊接机架。

（4）电机驱动系统

驱动辊的运动是由电机驱动来驱动的，通常是由电机经过减速器减速后再通过齿轮传动、链传动或同步带传动来驱动皮带驱动辊。也有部分情况下将电机经过减速器减速后直接与皮带驱动辊连接，节省空间。如图4所示，1-工件；2-皮带；3-挡板；4-电机；5-减速器。