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倍速链驱动链轮直接驱动

倍速链驱动链轮

直接驱动倍速链的装置就是位于上述链传动从动链轮轴上的倍速链驱动链轮，这种驱动链轮与普通的链传动链轮非常相似，但也存在以下不同之处：

齿数较少

由于输送链条一般节距较大，使用时往往要求链条移动速度较低，为了降低链条速度，避免链轮直径果断，所以一般选取较少的齿数。

齿距更大

由于输送链条一般节距比传动链条更大，因此链轮的齿距也相应更大。链轮的尺寸加工精度要求降低由于倍速链的驱动链轮在工作时并不要求往复回转，而且使用转速较低，所以如果链条上的滚子能够沿链轮根圆的圆周移动， 那么及时链条与链轮的节距有较大的制造误差， 链条仍然能够与链轮啮合， 因此输送用链条与链轮的制造精度都可以降低，以降低制造成本。输送链轮一般采用非机加工链轮输送链的链轮一般尺寸较大，由于对链轮的加工精度要求降低，为了降低制造成本，所以一般采用非机械加工的方法加工链轮。倍速链链轮的尺寸是按标准制造的，链轮的直径及端面齿槽形状与双节距滚子输送链的链轮相同。

常用的输送设备有哪些?

平时说到输送设备大家是不是时间就想到了水杯、水桶、铁等等呢？我们今天说的输送设备是工业生产的大动脉，连接生产的各个环节，在每个工厂里基本上都是不可获取的角色。

我从事粮食加工行业，每交道的就是各种机器设备，粮食行业输送设备接触的不少。那么常用的输送设备有哪些呢？

螺旋输送机

管式螺旋输送机

输送设备的分类中有一种叫做螺旋输送机(俗称绞龙)。其中具体情况又分好几个类别，但其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。螺旋输送机的缺点是运行阻力很大，比其他输送机的动力消耗大，且机件磨损较快，维修量大。不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的物料，被输送的物料温度要低于200度。常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合。

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送

滚筒输送机

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。结构形式多样，滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。

特点：

1、滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

2、滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。

3、滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。

4、可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。

5、结构简单，可靠性高，使用维护方便。

应用范围：

更多的应用于电子、饮料、食品、轻工、、化工、等行业。除此之外，还应用于包装、机械、电子、橡塑、汽摩、物流等行业。

完整的皮带输送系统还包括:

完整的皮带输送系统还包括：

（1）***挡板

由于输送工件时一般都需要使工件保持一定的位置，所以通常都在输送皮带的两侧设计***挡板或挡条，使工件始终在直线方向上运动。

（2）张紧机构

由于皮带在运动时会产生松弛，因此需要有张紧机构对皮带的张力进行调整，张紧机构也是皮带安装及拆卸必不可少的机构。

（3）机架

皮带线机架可根据使用要求，设计成各种结构形式。按材料类别可分为型材机架和焊接机架。

（4）电机驱动系统

驱动辊的运动是由电机驱动来驱动的，通常是由电机经过减速器减速后再通过齿轮传动、链传动或同步带传动来驱动皮带驱动辊。也有部分情况下将电机经过减速器减速后直接与皮带驱动辊连接，节省空间。如图4所示，1-工件；2-皮带；3-挡板；4-电机；5-减速器。